Stroj na odvodňovanie kalu volutového lisu|Viacdiskový skrutkový lis na kontinuálne automatické spracovanie kalu
Žiadne zahusťovadlo. Bez filtračnej látky. Žiadny operátor. Len suchý kalový koláč – nepretržite.
Odvodňovací stroj na kalový lis Juntai je viackotúčový skrutkový lis, ktorý kombinuje úpravu, zahusťovanie a odvodňovanie do jednej kompaktnej jednotky. Na rozdiel od filtračných lisov, pásových lisov alebo odstrediviek pracuje nepretržite a automaticky s kalom s nízkou koncentráciou – eliminuje potrebu samostatnej zahusťovacej nádrže a dramaticky znižuje stopu, prácu, energiu a prevádzkové náklady v porovnaní s bežnými odvodňovacími zariadeniami.
Ako funguje Volute Press
Volutový lis pracuje na zásadne odlišnom princípe ako kalolisy alebo odstredivky. Neexistujú žiadne filtračné tkaniny, žiadne vysokorýchlostné otáčanie a žiadne hydraulické tlakové systémy. Namiesto toho sa separácia tuhá látka-kvapalina dosahuje prostredníctvom troch sekvenčných zón v rámci jedného valcového telesa:
Zóna 1 - Flokulácia a úprava
Privádzaný kal je dávkovaný s polymérnym flokulantom v kondicionačnej nádrži, kde jemné miešanie spôsobí zhlukovanie jemných suspendovaných pevných látok do väčších vločiek. Upravený kal potom vstupuje do koncentračnej zóny lisu vo svojej pôvodnej nízkej koncentrácii – nie je potrebné žiadne zahusťovanie, dokonca ani pre kal zriedený ako 2 000 – 3 000 mg/l MLSS.
Zóna 2 - Gravitačná koncentrácia
V prednej časti tela lisu odteká voľná voda gravitačne cez medzery medzi pevným a pohyblivým prstencom. Koncentrácia kalu sa postupne zvyšuje, ako sa pohybuje pozdĺž hriadeľa závitovky, bez akéhokoľvek vyvíjaného tlaku. Tento stupeň gravitačného zahusťovania nahrádza samostatnú zahusťovaciu nádrž, ktorú vyžadujú filtračné lisy a pásové lisy.
Zóna 3 - Odvodňovanie závitovkovým vytláčaním
Keď sa stúpanie závitovky zmenšuje a protitlakový kužeľ obmedzuje vypúšťanie, je kal vystavený postupne sa zvyšujúcemu mechanickému tlaku. Filtrát sa vytlačí cez kruhové medzery a zhromažďuje sa v žľabe pre filtrát pod ním. Samočistiaci pohyb pohyblivých krúžkov proti pevným krúžkom nepretržite zabraňuje upchávaniu medzery - žiadne umývacie cykly, žiadne zásahy operátora, žiadne prerušenia. Kalový koláč vystupuje s obsahom vlhkosti 75 – 85 % (15 – 25 % sušiny), pripravený na priamu likvidáciu alebo ďalšie spracovanie.
Volute Press vs. konkurenčné odvodňovacie zariadenia
Nižšie uvedená tabuľka porovnáva viackotúčový skrutkový lis s tromi najbežnejšími alternatívnymi technológiami odvodňovania. ▲=nízka/malá (lepšia); ▲▲▲▲=vysoká/veľká (horšia).
| Parameter | Viacdiskový skrutkový lis (hlasitosť) | Frame Filter Press | Pásový lis | Odstredivka |
| Priamo manipuluje s kalom s nízkou koncentráciou | ✔ Áno | ✘ Nie | ✘ Nie | ✘ Nie |
| Nie je potrebné žiadne zahusťovadlo | ✔ Áno | ✘ Nie | ✘ Nie | ✘ Nie |
| 24-hodinová plne automatická prevádzka | ✔ Áno | ✘ Nie | ✘ Nie | ✘ Nie |
| Obsadený priestor | ▲ Najmenší | ▲▲▲ Veľký | ▲▲ Stredná | ▲▲ Stredná |
| Spotreba energie | ▲ Najnižšia | ▲▲ Stredná | ▲▲▲ Vysoká | ▲▲▲▲ Najvyššia |
| Intenzita práce | ▲ Najnižšia | ▲▲▲ Vysoká | ▲▲ Stredná | ▲ Nízka |
| Úroveň hluku | ▲ Najnižšia | ▲▲ Stredná | ▲▲▲ Vysoká | ▲▲▲ Vysoká |
| Požiadavka na údržbu | ▲ Najnižšia | ▲▲▲ Vysoká | ▲▲ Stredná | ▲▲▲ Vysoká |
| Prevádzkové náklady | ▲ Najnižšia | ▲▲▲ Vysoká | ▲▲ Stredná | ▲▲▲ Vysoká |
Technické špecifikácie
| Parameter | Špecifikácia |
| Pracovný princíp | Viacdiskové skrutkové vytláčanie (pevný krúžok + pohyblivý krúžok + špirálový hriadeľ) |
| Koncentrácia vstupného kalu | 2 000 – 50 000 mg/l (nie je potrebné žiadne zahustenie) |
| Obsah vlhkosti kalového koláča | 75 – 85 % (15 – 25 % sušiny) |
| Rýchlosť otáčania skrutky | 2–5 otáčok za minútu (ultra nízka rýchlosť) |
| Materiál prsteňa | Nerezová oceľ SS304 / SS316L |
| Prevádzkový režim | Plne automatická, nepretržitá 24-hodinová prevádzka |
| Riadiaci systém | Automatická riadiaca skriňa PLC s možnosťou diaľkového monitorovania |
| Vyžaduje sa filtračná tkanina | Nie |
| Vyžaduje sa nádrž na zahusťovadlo | Nie |
| Úroveň hluku | < 45 dB (ultra-low speed operation) |
| Dostupné modely | [●] - kontaktujte nás pre výber modelu na základe kapacity |
| Použiteľné typy kalov | Komunálny aktivovaný kal, kal z priemyselných odpadových vôd, spracovanie potravín, akvakultúra, papiereň, olejový kal, maštaľný hnoj |
Kľúčové výhody v detaile
Priamo spracováva kal s nízkou koncentráciou – nie je potrebné žiadne zahusťovadlo
Väčšina zariadení na odvodňovanie kalu vyžaduje vstupný kal pri 3–5 % TS (30 000 – 50 000 mg/l). Na dosiahnutie tohto cieľa z typického aktivovaného kalu s koncentráciou 3 000 – 8 000 mg/l je potrebné samostatné gravitačné zahusťovadlo alebo jednotka na flotáciu rozpusteným vzduchom (DAF), čo zvyšuje kapitálové náklady, pôdorys a záťaž na údržbu. Volutový lis spracováva kaly už od 2 000 mg/l priamo, čím sa úplne eliminuje fáza zahusťovania. Pre malé a stredné závody to môže ušetriť stovky tisíc dolárov na civilných nákladoch a nákladoch na vybavenie.
Plne automatická 24-hodinová prevádzka
Riadiaci systém PLC automaticky riadi dávkovanie polyméru, rýchlosť podávania kalu, rýchlosť závitovky a protitlak. Po uvedení do prevádzky stroj počas bežnej prevádzky nevyžaduje žiadnu obsluhu. Rámové filtračné lisy vyžadujú cykly manuálneho otvárania dosky a čistenia látky; pásové lisy vyžadujú neustále monitorovanie a umývanie pásu. Spiráľový lis eliminuje oboje, čo z neho robí jedinú odvodňovaciu technológiu vhodnú na bezobslužnú nočnú alebo víkendovú prevádzku.
Dizajn samočistiaceho krúžku – žiadne upchávanie
Striedajúce sa pevné a pohyblivé krúžky tvoria filtračné štrbiny, cez ktoré je vypudzovaná voda. Keď sa pohyblivé krúžky otáčajú vzhľadom na pevné krúžky, všetky pevné látky, ktoré začnú premosťovať medzeru, sú okamžite odstrihnuté. Toto nepretržité samočistenie zabraňuje upchávaniu medzier, ktoré si vyžaduje pravidelné umývanie na pásových lisoch a výmenu filtračnej tkaniny na rámových lisoch. Je obzvlášť účinný pri olejových kaloch, vláknitých kaloch a kaloch s vysokou viskozitou, ktoré neustále upchávajú bežné odvodňovacie zariadenia.
Ultra nízka spotreba energie
Skrutka sa otáča rýchlosťou 2–5 ot./min., poháňaná malým prevodovým motorom. Spotreba energie na jednotku spracovanej sušiny je zlomkom prevádzky odstredivky – odstredivky zvyčajne pracujú pri 2 000 – 4 000 otáčkach za minútu a spotrebujú 10 – 20× viac elektriny na kg odvodnenej sušiny. Pre zariadenia spracúvajúce veľké objemy kalov predstavuje tento energetický rozdiel výrazné zníženie ročných prevádzkových nákladov.
Minimálna stopa
Pretože špirálový lis integruje úpravu, zahusťovanie a odvodňovanie do jednej jednotky – a eliminuje samostatnú nádrž na zahusťovadlo – celková stopa systému je zvyčajne o 40–60 % menšia ako pri inštalácii kalolisu alebo pásového lisu s ekvivalentnou kapacitou. To je obzvlášť cenné pre projekty modernizácie, kde je priestor v budove na manipuláciu s kalom obmedzený.
Nízka hlučnosť – jednoduchá inštalácia v interiéri
Pri prevádzke s hlučnosťou pod 45 dB môže byť špirálový lis inštalovaný v uzavretých budovách na úpravu, suterénnych prevádzkach alebo mestských zariadeniach bez problémov s hlukom. Centrifúgy (vysokorýchlostné otáčanie) a pásové lisy (remeňový pohon, napínacie systémy) generujú výrazne vyššie hladiny hluku, ktoré vyžadujú akustické kryty alebo obmedzujú miesta inštalácie.
Aplikačné scenáre
Mestské čistiarne odpadových vôd
Najbežnejšia aplikácia. Komunálny aktivovaný kal s koncentráciou 3 000 – 8 000 mg/l sa privádza priamo do špirálového lisu bez zahusťovania. Polymérne upravený kal je odvodnený na obsah vlhkosti 80–85 %, čím sa objem zníži 4–6× v porovnaní s tekutým kalom a umožňuje sa priamy transport na skládku alebo kompostovanie bez medziskladovania.
Spracovanie potravín a nápojov
Potravinársky kal z odpadových vôd (mliekareň, pivovar, bitúnok, spracovanie zeleniny) má vysoký obsah organických látok a často vláknitý. Konštrukcia samočistiaceho krúžku si poradí s vláknitým a lepkavým kalom bez upchávania - chronický problém systémov na báze filtračnej tkaniny. Nízka prevádzková rýchlosť tiež zabraňuje emulgácii tukov, ktorá sa môže vyskytnúť pri vysokorýchlostnom odstredivkovom spracovaní.
Čistenie priemyselných odpadových vôd
Pre farmaceutický, chemický, textilný a papierenský kal si špirálový lis poradí s premenlivým zložením a koncentráciou kalu bez potreby neustáleho nastavovania operátora. Systém PLC automaticky kompenzuje zmeny v koncentrácii na vstupe a reológii kalu, pričom udržuje konzistentnú suchosť koláča.
Akvakultúra a chov dobytka
Kal z akvakultúry a maštaľný hnoj sú toky s veľkým objemom a nízkou hodnotou, kde je kritická minimalizácia nákladov na vybavenie a prácu. Nízke investičné náklady špirálového lisu, minimálna údržba a nulová spotreba filtračnej tkaniny z neho robia najhospodárnejšiu možnosť odvodnenia tokov poľnohospodárskeho odpadu určeného na aplikáciu na pôdu alebo digesciu bioplynu.
Kal na úpravu výluhu
Pri úprave výluhu zo skládky vzniká chemicky komplexný kal s premenlivým zložením. Nerezová konštrukcia (SS304/SS316L) a široký pracovný rozsah špirálového lisu zvládajú korozívne výluhové kaly bez degradácie materiálu, poskytujúce dlhú životnosť v tejto náročnej aplikácii.
Systémové komponenty
Kompletný systém odvodnenia kalu vo špirálovom lise Juntai zahŕňa:
Nádrž na úpravu flokulácie- Jemné premiešanie vstupujúceho kalu s polymérnym flokulantom na zhlukovanie jemných častíc pred lisovaním.
Telo viackotúčového skrutkového lisu- Pevné krúžky, pohyblivé krúžky a špirálový hriadeľ tvoriace koncentračnú a odvodňovaciu zónu. Všetky zmáčané časti z nehrdzavejúcej ocele SS304 alebo SS316L.
Systém dávkovania polyméru- Automatické dávkovacie čerpadlo s reguláciou prietoku, zaisťujúce konzistentnú flokuláciu pri premenlivom dávkovaní kalu.
Zberný žľab filtrátu- Zhromažďuje lisovaný filtrát (odpadová voda) na návrat do hlavovej časti alebo na vstup sekundárneho čistenia.
Dopravník kalového koláča- Voliteľný závitovkový alebo pásový dopravník na prenos odvodneného kalového koláča do zbernej nádoby alebo vrecovacieho systému.
Ovládací panel PLC- Centralizované automatické ovládanie všetkých komponentov systému; možnosť vzdialeného monitorovania a alarmu porúch.
Často kladené otázky
Akú koncentráciu kalu zvládne špirálový lis?
Spiráľový lis akceptuje vstupný kal od približne 2 000 mg/l (0,2 % TS) do 50 000 mg/l (5 % TS) bez predbežného zahusťovania. To pokrýva celý rozsah aktivovaného kalu od prevzdušňovacích nádrží (3 000 – 8 000 mg/l) cez spätný aktivovaný kal (8 000 – 12 000 mg/l) až po zahustený kal. Pre žiadnu z týchto koncentrácií nie je potrebná žiadna samostatná zahusťovacia nádrž.
Aký suchý je výstup kalového koláča?
V závislosti od typu kalu, dávkovania polyméru a nastavenia protitlaku je výstupná vlhkosť koláča typicky 75–85 % (15–25 % suchých pevných látok). Komunálny aktivovaný kal zvyčajne dosahuje 18–22 % DS. Vyšší obsah sušiny je možný s predĺženou dobou zotrvania alebo vyššou dávkou polyméru, čo zvyšuje prevádzkové náklady. Náš tím vám môže poradiť s optimálnym nastavením pre váš typ kalu.
Akú údržbu si špirálový lis vyžaduje?
Bežná údržba je minimálna: mesačná kontrola hladiny oleja v prevodovom motore, štvrťročná kontrola ložísk pohonu pohyblivého krúžku a pravidelná kontrola opotrebovania medzery krúžku. Nie je potrebné vymeniť filtračnú tkaninu, napínať alebo umývať remeň a žiadne vysokorýchlostné ložiská podliehajúce únave z vibrácií. Ročná odstávka údržby je zvyčajne kratšia ako 8 hodín.
Poradí si s mastným alebo lepkavým kalom?
áno. Mechanizmus samočistiaceho krúžku špecificky zabraňuje upchávaniu medzier, ktoré spôsobuje zlyhanie pásových lisov a systémov filtračnej tkaniny s mastným alebo lepkavým kalom. Pre vysoko zaolejované kaly (rafinéria, spracovanie potravín s vysokým obsahom tuku) sa odporúčajú krúžky SS316L pre zvýšenú odolnosť proti korózii.
Aká je spotreba polyméru?
Spotreba polyméru sa líši podľa typu kalu a cieľovej suchosti koláča. Typická spotreba komunálneho aktivovaného kalu je 3–8 kg polyméru na tonu sušiny. Automatický dávkovací systém zaisťuje použitie polyméru pri minimálnej efektívnej dávke, čím sa predchádza plytvaniu. Kontaktujte náš tím pre odhady spotreby polymérov na základe vašich špecifických vlastností kalu.
Kŕmenie kalom : Kal sa privádza do vstupu stroja a vstupuje do jeho čistiaceho systému.
Úprava koncentrácie kalu: Flokulanty sa pridávajú na spustenie separácie tuhej látky od kvapaliny v kale. Tie spôsobujú, že sa drobné čiastočky zhlukujú do väčších vločiek, čo uľahčuje separáciu vody.
Skrutková doprava a kompresia: Vo vnútri stroja jeden alebo viac rotujúcich závitovkových hriadeľov dopravuje kal dopredu prostredníctvom ich špirálovitého pohybu. Postupne sa zmenšujúca medzera medzi hriadeľom skrutky a stenou stroja spolu so špeciálne navrhnutými prítlačnými doskami stláčajú kal a vytláčajú vodu.
Separácia a vypúšťanie vody: Počas kompresie sa voda oddeľuje cez sieťku alebo iné filtračné štruktúry a vypúšťa sa z výstupu vody.
Vypúšťanie odvodneného kalu: Po stlačení je kal oveľa suchší. Pohybuje sa na výstupný koniec otáčaním skrutkového hriadeľa a je vypustený, čím sa dokončí proces odvodnenia.
Tento stroj je obľúbený v odvetviach, ako sú čistiarne odpadových vôd a spracovanie potravín, vďaka svojej jednoduchej štruktúre, ľahkej prevádzke, nízkym nákladom na údržbu a vysokej účinnosti odvodnenia. Účinne znižuje náklady na spracovanie a likvidáciu kalu a je šetrný k životnému prostrediu.

Technické parametre
| Typ | Výška výtoku (mm) | Rozmer | Hmotnosť (kg) | Celkový výkon (kw) | Spotreba vody na pranie (Lh) | |||
| L (mm) | W (mm) | H(mm) | Prázdny | Prevádzka | ||||
| JTD-131 | 250 | 1860 | 750 | 1080 | 180 | 300 | 0.2 |
24 |
| JTD-132 | 250 | 1960 | 870 | 1080 | 250 | 425 | 0.3 |
48 |
| JTD-133 | 250 | 1960 | 920 | 1080 | 330 | 580 | 0.4 |
72 |
| JTD-201 | 350 | 2510 | 900 | 1300 | 320 | 470 | 1.1 |
32 |
| JTD-202 | 350 | 2560 | 1050 | 1300 | 470 | 730 | 1.65 |
64 |
| JTD-203 | 350 | 2610 | 1285 | 1300 | 650 | 1100 | 2.2 |
96 |
| JTD-301 | 495 | 3330 | 1005 | 1760 | 850 | 1320 | 1.3 | 40 |
| JTD-302 | 495 | 3530 | 1290 | 1760 | 1300 | 2130 | 2.05 | 80 |
| JTD-303 | 495 | 3680 | 1 620 | 1760 | 1750 | 2880 | 2.8 | 120 |
| JTD-304 | 495 | 3830 | 2010 | 1760 | 2300 | 3850 | 3.55 | 160 |
| JTD-351 | 585 | 4005 | 1100 | 2130 | 1100 | 1900 | 1 .3 | 72 |
| JTD-352 | 585 | 4390 | 1650 | 2130 | 1900 | 3200 | 2.05 | 144 |
| JTD-353 | 585 | 4520 | 1980 | 2130 | 2550 | 4600 | 2.8 | 216 |
| JTD-354 | 585 | 4750 | 2715 | 2130 | 3200 | 6100 | 3.55 | 288 |
| JTD-401 | 759 | 4680 | 1110 | 2100 | 1600 | 3400 | 1 .65 | 80 |
| JTD-402 | 759 | 4960 | 1760 | 2100 | 2450 | 5200 | 2.75 | 160 |
| JTD-403 | 759 | 5010 | 2585 | 2100 | 3350 | 7050 | 3.85 | 240 |
| JTD-404 | 759 | 5160 | 3160 | 2100 | 4350 | 9660 | 4.95 | 320 |






